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塑料制品生产一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的,又称为塑料二次加工。
塑料制品生产之成型 塑料加工的关键环节。将各种形态的塑料(粉、粒料、溶液或分散体)制成所需形状的制品或坯件。成型的方法多达三十几种。它的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。塑料加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等,塑料加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑,也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法,均可用于橡胶加工。此外,还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中,以挤出和注射成型用得较多,也是较基本的成型方法。
在生产过程中,挤出机有时会呈现塑料化不良,这是什么因素呢?下面小编帮您回答。
一、焦烧
1、焦烧的景象
(1)温度反映**高,或者是操控温度的外表失灵,形成塑料**高温而焦烧。
(2)机头的出胶口烟雾大,有激烈的影响气味,别的还有噼啪声。
(3)塑料外表呈现颗粒状焦烧物。
(4)合胶缝处有接连气孔。
2、发生焦烧的因素
(1)温度操控**高形成塑料焦烧。
(2)螺杆长期使用而没有清洁,焦烧物积存,随塑料挤出。
(3)加温时刻太长,塑料积存物长期加温,使塑料老化蜕变而焦烧。
(4)泊车时刻过长,没有清洁机头和螺杆,形成塑料分化焦烧。
(5)多次换模或换色,形成塑料分化焦烧。重庆塑料制品哪家好-郫县天意塑料制品厂-四川塑料制品由郫县天意塑料制品厂()提供。
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